IIپرنٹنگ مشینری کے مطابق درجہ بندی:

1، دستی سکرین پرنٹنگ

ہاتھ سے تیار کردہسکرین پرنٹستجارتی طور پر لمبے پلاٹین (60 گز تک لمبے پلیٹین) پر تیار کیے جاتے ہیں۔طباعت شدہ کپڑے کے رول پلیٹ فارم پر آسانی سے پھیلے ہوئے ہیں، اور پلیٹ فارم کی سطح کو تھوڑی مقدار میں چپچپا مواد کے ساتھ پیش کیا گیا ہے۔اس کے بعد پرنٹر اسکرین کے فریم کو ہاتھ سے پوری میز کے ساتھ ساتھ، ایک وقت میں ایک، اس وقت تک منتقل کرتا ہے جب تک کہ تانے بانے مکمل نہ ہو جائیں۔ہر سکرین فریم پرنٹنگ پیٹرن سے مطابقت رکھتا ہے۔

یہ طریقہ 50-90 گز فی گھنٹہ کی رفتار سے تیار کیا جا سکتا ہے، اور کمرشل ہینڈ سکرین پرنٹنگ کو بھی کٹے ہوئے ٹکڑوں کو پرنٹ کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

ہاتھ سے بنی اسکرین پرنٹنگ کا استعمال محدود، انتہائی فیشن ایبل خواتین کے کپڑوں اور مارکیٹ میں لانچ کرنے کے لیے چھوٹی مقدار میں مصنوعات پرنٹ کرنے کے لیے بھی کیا جاتا ہے۔

2. فلیٹ پرنٹ، سکرین پرنٹ

پرنٹنگ مولڈ مربع فریم پر طے ہوتا ہے اور اس میں پالئیےسٹر یا نایلان اسکرین (پھول ورژن) کا کھوکھلا نمونہ ہوتا ہے۔پھول پلیٹ پر پیٹرن رنگ پیسٹ سے گزر سکتا ہے، کوئی پیٹرن پولیمر فلم کی پرت کے ساتھ بند میش نہیں ہے.پرنٹنگ کرتے وقت، پرنٹنگ پلیٹ کو تانے بانے پر مضبوطی سے دبایا جاتا ہے، اور رنگین پیسٹ کو پرنٹنگ پلیٹ پر بھر دیا جاتا ہے، اور کلر پیسٹ کو ایک کھرچنی کے ساتھ دبایا جاتا ہے تاکہ پیٹرن کے ذریعے تانے بانے کی سطح تک پہنچ سکے۔

فلیٹ اسکرین پرنٹنگ کا عمل مسلسل عمل کے بجائے وقفے وقفے سے ہوتا ہے، لہذا پیداوار کی رفتار گول اسکرین کی طرح تیز نہیں ہوتی۔

پیداوار کی شرح تقریباً 500 گز فی گھنٹہ ہے۔

3. روٹری پرنٹ

پرنٹنگ مولڈ کھوکھلی پیٹرن کے ساتھ ایک بیلناکار نکل سکن اسکرین ہے، جو ربڑ کی گائیڈ بیلٹ پر ایک خاص ترتیب میں چلتی ہے اور گائیڈ بیلٹ کے ساتھ ہم آہنگی سے گھوم سکتی ہے۔پرنٹنگ کرتے وقت، کلر پیسٹ کو نیٹ میں داخل کیا جاتا ہے اور نیٹ کے نچلے حصے میں محفوظ کیا جاتا ہے۔جب سرکلر جال گائیڈ بیلٹ کے ساتھ گھومتا ہے، تو جال کے نچلے حصے میں squeegee اور پھولوں کے جال کو نسبتاً کھرچ دیا جاتا ہے، اور رنگ کا پیسٹ نیٹ پر پیٹرن کے ذریعے کپڑے کی سطح تک پہنچ جاتا ہے۔

سرکلر اسکرین پرنٹنگ مسلسل پروسیسنگ، اعلی پیداوار کی کارکردگی سے تعلق رکھتا ہے.

سرکلر اسکرین پرنٹنگ کا عمل ایک مسلسل عمل ہے جس میں پرنٹ شدہ تانے بانے کو ایک وسیع ربڑ بیلٹ کے ذریعے سرکلر اسکرین سلنڈر کے نیچے تک مسلسل حرکت میں پہنچایا جاتا ہے۔اسکرین پرنٹنگ میں، سرکلر اسکرین پرنٹنگ کی پیداوار کی رفتار سب سے تیز ہے، جو فی گھنٹہ 3500 گز سے زیادہ ہے۔

روٹری اسکرین بنانے کا عمل: بلیک اینڈ وائٹ ڈرافٹ معائنہ اور تیاری - سلنڈر کا انتخاب - روٹری اسکرین صاف - حساس گلو - نمائش - ترقی - کیورنگ ربڑ - اسٹاپ - چیک

4، رولر پرنٹنگ

ڈرم پرنٹنگ، اخبار کی پرنٹنگ کی طرح، ایک تیز رفتار عمل ہے جو فی گھنٹہ 6,000 گز سے زیادہ پرنٹ شدہ فیبرک تیار کرتا ہے، جسے مکینیکل پرنٹنگ بھی کہا جاتا ہے۔تانبے کے ڈرم کو انتہائی نازک باریک لکیروں کے قریبی انتظام سے تراش کر بنایا جا سکتا ہے، جسے بہت نازک، نرم پیٹرن پرنٹ کیا جا سکتا ہے۔

یہ طریقہ اقتصادی نہیں ہوگا اگر ہر پیٹرن کی مقدار بہت زیادہ نہ ہو۔

ڈرم پرنٹنگ بڑے پیمانے پر پرنٹنگ پروڈکشن کے طریقہ کار کا کم سے کم استعمال ہے، کیونکہ اب مقبول فیشن تیز اور تیز، کم اور کم بڑے پیمانے پر آرڈرز ہیں، لہذا ڈرم پرنٹنگ کی پیداوار ہر سال کم ہوتی جارہی ہے۔

ڈرم پرنٹس اکثر بہت ہی باریک لائن پرنٹس جیسے پیسلے ٹوئیڈ پرنٹس اور بڑے پرنٹس کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جو کئی موسموں میں بڑی مقدار میں پرنٹ ہوتے ہیں۔

5. اشنکٹبندیی پرنٹ

پہلے منتشر رنگوں اور پرنٹنگ سیاہی کے ساتھ کاغذ کے پیٹرن پر پرنٹ کیا جاتا ہے، اور پھر پرنٹ شدہ کاغذ (جسے ٹرانسفر پیپر بھی کہا جاتا ہے) کو ذخیرہ کیا جاتا ہے، فیبرک پرنٹنگ، تھرمل ٹرانسفر پرنٹنگ مشین کے ذریعے، ٹرانسفر پیپر اور پرنٹنگ کو ایک ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ چہرہ، مشین کے ذریعے تقریباً 210 ℃ (400 t) حالات میں، اتنے زیادہ درجہ حرارت میں، ڈائی سبلیمیشن ٹرانسفر پرنٹنگ پیپر اور فیبرک میں ٹرانسفر، بغیر مزید علاج کے پرنٹنگ کا عمل مکمل کریں۔عمل نسبتاً آسان ہے۔

ڈسپرس ڈائی وہ واحد رنگ ہیں جو سرفہرست ہوتے ہیں، اور ایک لحاظ سے، واحد رنگ جو گرمی کی منتقلی کو پرنٹ کیا جا سکتا ہے، اس لیے یہ عمل صرف ریشوں سے بنے کپڑوں پر استعمال کیا جا سکتا ہے جن میں ایسے رنگوں سے تعلق ہے، بشمول ایسیٹیٹ، ایکریلونیٹرائل، پولیامائڈ (نیلان)، اور پالئیےسٹر۔

حرارت کی منتقلی کی پرنٹنگ کو منظوری کی چادریں پرنٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اس صورت میں ایک خاص ڈیزائن کردہ پیٹرن استعمال کیا جاتا ہے۔ہیٹ ٹرانسفر پرنٹنگ پرنٹنگ کے عمل سے ایک مکمل فیبرک پرنٹنگ طریقہ کے طور پر الگ ہے، اس طرح بھاری اور مہنگے ڈرائر، سٹیمرز، واشنگ مشینوں اور ٹینشننگ مشینوں کا استعمال ختم ہو جاتا ہے۔

مسلسل گرمی کی منتقلی کی پرنٹنگ کی پیداوار کی شرح تقریباً 250 گز فی گھنٹہ ہے۔

تاہم، گرمی کی منتقلی کے عمل میں درجہ حرارت اور دیگر عمل کے پیرامیٹرز کی وجہ سے حتمی رنگ پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے، لہذا اگر رنگ کی روشنی کی ضروریات بہت سخت ہیں، تو یہ طریقہ استعمال نہیں کیا جا سکتا.

6. انک جیٹ پرنٹنگ (ڈیجیٹل پرنٹ)

انک جیٹ پرنٹنگ میں رنگ کی چھوٹی بوندوں کو کپڑے پر عین مطابق جگہوں پر چھڑکنا شامل ہے۔ڈائی اور پیٹرن کی تشکیل کے لیے استعمال ہونے والی نوزل ​​کو کمپیوٹر کے ذریعے پیچیدہ پیٹرن اور درست پیٹرن سائیکل حاصل کرنے کے لیے کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔

انک جیٹ پرنٹنگ نقش و نگار رولرس اور اسکرین بنانے سے وابستہ تاخیر اور لاگت میں اضافے کو ختم کرتی ہے، جو کہ تیزی سے بدلتی ہوئی ٹیکسٹائل مارکیٹ میں ایک مسابقتی فائدہ ہے۔جیٹ پرنٹنگ سسٹم لچکدار اور تیز ہیں، ایک پیٹرن سے دوسرے پیٹرن میں تیزی سے منتقل ہوتے ہیں۔

7. جوق در جوق

فلاکنگ ایک پرنٹنگ ہے جس میں فائبر کا ایک ڈھیر جسے سٹیپل کہتے ہیں (تقریباً 1/10 - 1/4 انچ) کپڑے کی سطح پر ایک مخصوص پیٹرن میں چپکا دیا جاتا ہے۔عمل کے دو مراحل ہیں۔سب سے پہلے، رنگ یا پینٹ کے بجائے ایک چپکنے والی چیز کا استعمال کرتے ہوئے کپڑے پر ایک پیٹرن پرنٹ کیا جاتا ہے.سٹیپل کو تانے بانے سے جوڑنے کے دو طریقے ہیں: مکینیکل فلاکنگ اور الیکٹرو سٹیٹک فلاکنگ۔

الیکٹرو سٹیٹک فلاکنگ کے لیے استعمال ہونے والے ریشوں میں اصل پیداوار میں استعمال ہونے والے تمام ریشے شامل ہیں، جن میں سے ویزکوز فائبر اور نایلان سب سے زیادہ عام ہیں۔زیادہ تر معاملات میں، سٹیپل ریشوں کو تانے بانے میں منتقل کرنے سے پہلے رنگ دیا جاتا ہے۔

ڈرائی کلیننگ اور/یا دھونے کے لیے کپڑوں کی مزاحمت کا انحصار چپکنے والی کی نوعیت پر ہوتا ہے۔

فلاکنگ فیبرکس کی ظاہری شکل سابر یا آلیشان یا یہاں تک کہ آلیشان ہوسکتی ہے۔

9. کولڈ ٹرانسفر پرنٹنگ

کولڈ ٹرانسفر پرنٹنگ ٹیکنالوجی، جسے گیلے ٹرانسفر پرنٹنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، چین میں پرنٹنگ کا ایک ابھرتا ہوا طریقہ بن گیا ہے جب سے اسے 1990 کی دہائی میں یورپ سے متعارف کرایا گیا تھا۔یہ ایک قسم کی کاغذی پرنٹنگ ہے جو نہ صرف روایتی گول/فلیٹ اسکرین پرنٹنگ سے مختلف ہے بلکہ گرمی کی منتقلی کی پرنٹنگ سے بھی مختلف ہے۔

کولڈ ٹرانسفر پرنٹنگ مشین کا تناؤ چھوٹا ہے، تانے بانے کی اخترتی میں آسان تناؤ کو پرنٹ کرنے کے لیے موزوں ہے، جیسے کپاس، اعلی پیداواری کارکردگی، پتلی ریشم سے، نایلان تانے بانے بہتر گرمی کی منتقلی کا اثر حاصل کر سکتے ہیں، خاص طور پر پیچیدہ حروف، زمین کی تزئین کا نمونہ پرنٹ کرنے میں اچھا ہے۔ ، ایک مضبوط انتظامی سطح کا احساس اور سٹیریو احساس ہے، اثر ڈیجیٹل براہ راست انجکشن کے ساتھ مقابلہ کیا جا سکتا ہے، اور توانائی کے تحفظ اور اخراج میں کمی کو حاصل کرنے کے لئے پرنٹنگ کے عمل، لہذا، یہ لوگوں کی طرف سے اختیار کیا جاتا ہے.

کولڈ ٹرانسفر پرنٹنگ کا اصول یہ ہے کہ رنگوں کی اچھی حل پذیری اور استحکام کے ساتھ رنگین پیسٹ بنائیں (رد عمل والے رنگ، تیزابی رنگ وغیرہ)، اور رنگین پیسٹ اور کاغذ کے درمیان سطحی تناؤ کو ایڈجسٹ کریں، کاغذ پر واضح طور پر چھپی ہوئی تصویر کو لیپت کیا گیا ہے۔ ریلیز ایجنٹ، خشک کرنے والی رول کے ساتھ.اس کے بعد پرنٹ کیے جانے والے تانے بانے کو (پری ٹریٹمنٹ کے بعد سافٹینر، اسموتھنگ ایجنٹ اور دیگر واٹر ریپیلنٹ ایڈیٹیو شامل نہیں کیا جا سکتا) ڈپ رولنگ پرنٹنگ پری ٹریٹمنٹ سلوشن، اور پھر ٹرانسفر پرنٹنگ پیپر کے ساتھ سیدھ میں کریں، ٹرانسفر پرنٹنگ یونٹ کے ذریعے بانڈنگ کے بعد، ٹرانسفر پرنٹنگ پیپر پر کلر پیسٹ کو تحلیل کرنے کے لیے پری ٹریٹمنٹ سلوشن کے ساتھ فیبرک۔بعض دباؤ کے حالات میں، چونکہ کپڑے سے ڈائی کا تعلق ٹرانسفر پیپر سے زیادہ ہوتا ہے، اس لیے ڈائی منتقل ہو جاتی ہے اور تانے بانے کے سوراخوں میں داخل ہوتی ہے۔آخر میں، کاغذ اور کپڑے کو الگ کر دیا جاتا ہے، تانے بانے کو تندور کے ذریعے خشک کیا جاتا ہے، اور مخصوص وقت کے اندر بالوں کا رنگ بخارات بنانے کے لیے سٹیمر پر بھیجا جاتا ہے۔

پرنٹنگ کے دوسرے طریقے جو ٹیکسٹائل کی تیاری میں شاذ و نادر ہی استعمال ہوتے ہیں وہ ہیں: لکڑی کے اسٹینسل کی پرنٹنگ، ویکس پرنٹنگ (یعنی ویکس پروف) پرنٹنگ، اور سوت سے رنگا ہوا کپڑا